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       激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用逐年增加，常見的有日期激光打標(biāo)、產(chǎn)品信息激光打標(biāo)、二維碼激光打標(biāo)、條形碼激光打標(biāo)等。所有高檔日常消費(fèi)產(chǎn)的包裝防偽都離不開武漢激光打標(biāo)機(jī)。因為材質(zhì)、外觀等因素的影響，客戶在武漢激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)應(yīng)用中總會碰到各類問題，今天小編就激光打標(biāo)機(jī)在包裝行業(yè)中常見的問題及相關(guān)解決辦法總結(jié)如下。

武漢激光打標(biāo)機(jī)常遇故障及解決方法：

1，武漢激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案局部不清晰:

產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻，模壓壓力太小，加熱溫度過低或者機(jī)器精度不高。

解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.001mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230—280N／mm 。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。

2，激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案暗淡無光:

產(chǎn)生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。

解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)、模壓版的情況等。壓力過高模壓版易損壞或?qū)⑷�息材料壓壞；壓力過低模壓圖像不清楚、不完整對于圓壓圓方式兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右模壓開始后．慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0.30～0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

3，武漢激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案發(fā)白:

解決方法：檢查模壓速度是否太慢，模壓溫度是否太高。

4，激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜粘版:

產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大，就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

5，激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案一塊清楚一塊模糊:

產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，模壓版是否變形或磨損。

6，激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜橫(縱)向有皺褶:

產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。

解決方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力，直至消除皺褶。

7，武漢激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識翹標(biāo):

產(chǎn)生原因：激光全息標(biāo)識的底基為鋁膜，鋁膜有一定的硬度；膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時容易出現(xiàn)。

解決辦法：適當(dāng)降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。

工藝控制要點(diǎn)：膠黏劑的厚度要掌握好，尤其在夏天溫度比較高的時候，膠黏劑會因溫度高而熔化溢出，導(dǎo)致印刷品蹭臟。

8，激光打標(biāo)機(jī)防偽標(biāo)識的刮刮層刮開困難:

產(chǎn)生原因：刮刮層與激光全息層黏結(jié)過緊

解決辦法：可以先在激光全息標(biāo)識上噴防偽碼，然后進(jìn)行上光處理，最后涂布刮刮層。

工藝控制要點(diǎn)：要注意上光油涂布的質(zhì)量，否則在刮開時會把防偽碼刮掉。

       以上是關(guān)于武漢激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備在包裝行業(yè)鐳雕常見的問題及解決方法，激光打標(biāo)過程中打標(biāo)設(shè)備的選擇不僅影響著打標(biāo)速度，也直接影響著打標(biāo)質(zhì)量。